石油战线的“技术大拿”
——记中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部裂解公司脂肪烃生产首席技师张恒珍

22年来，张恒珍严细实恒、勤奋刻苦，时刻以党员的标准严格要求自己，由一个只有中专学历的普通女技工成长为关键时候能“一锤定音”解决生产技术难题的操作大师，为茂名石化乙烯创造多项国内纪录、达到国际先进水平立下了汗马功劳。

永不服输是她的品性

1994年，张恒珍在兰州化工学校毕业后分配到裂解车间工作。从参加工作第一天起，她就立志发挥所长，为石化事业多作贡献。为实现目标，她埋头钻研乙烯技术，十几本技术资料被她一一啃下。很快，她成长为主操，并公开竞聘成为车间唯一女班长。在2004年全国石油石化行业职业技能竞赛中，她和另外5名同事一起，取得了团体第二名的好成绩。而她个人也夺得了全国第四、集团公司第二名的好成绩，成为300多名选手中唯一获奖的女选手。

张恒珍善于总结并在实践中不断探索，把自己多年的操作心得和经验，融入分离系统操作法中，有效优化工艺操作参数，并创出了一套独具茂名特色的“1#裂解装置分离系统张恒珍操作法”。 分离系统碳二加氢反应器是裂解装置最“敏感”的设备，稍有不慎，反应器就会“飞温”，导致装置停车。在实际操作中，她运用“张恒珍操作法”优化系统操作，不仅乙烯日产量增加120吨，而且还减少了系统波动，避免了反应器“飞温”。她持续不断优化操作，在乙烯装置降至两台炉、只有设计负荷20%的条件下，实现了正常运转、乙烯产品保持合格的国内创举；她着力提高装置外送氢气量，每年创效超过1000万元。

2013年5月，张恒珍作为中石化选派的开工专家，参加了武汉80万吨乙烯/年的开工建设，提出整改建议32条，确保了中石化首座大型设备100%国产化乙烯装置高标准开车。

勇挑重担是她的本色

作为一名女党员，张恒珍在工作中敢于担当、不怕苦累，自觉践行“责任在我”精神，经常不分日夜“泡”在装置现场。在全国首座百万吨乙烯装置建设过程中，张恒珍及早介入，用心尽力，充分发挥党员先锋模范带头作用，带领车间技术人员认真抓实设计审查、开停车方案编写和中控操作系统（DCS）组态调试，先后发现并解决了37项工程基础设计问题，查出制约装置长周期安全生产的瓶颈问题105 项和仪表问题556个，为百万吨乙烯顺利建成投产作出了突出贡献。

2006年9月，茂名石化100万吨乙烯改扩建正式投料开车，张恒珍在操作台旁连续奋战了36个小时，为新装置高水平开车发挥了关键作用。2011年，茂名石化乙烯2#裂解装置碳二加氢系统更换国产化催化剂，她每天守护现场，跟踪催化剂的装卸，及时记录、分析，大胆优化系统开车升温方法，实现了国产化催化剂顺利投用。2013年，她提出并全程参与茂名石化乙烯2#裂解装置乙烯精馏塔改造项目，彻底解决了乙烯精馏塔瓶颈问题，每月创效1807万元，2个月内收回全部投资费用。在张恒珍的带领下，截至2015年3月大修，2#裂解装置第二个运行周期连续运行1369天，创出了国内无停车运行最长纪录。

敢于创新是她的习惯

张恒珍负责的分离系统被喻为裂解装置的“肠胃”和“消化系统”，其操作好坏直接影响到乙烯收率和产量。张恒珍常年扎根一线，不断完善和赋予裂解装置分离系统“操作指南”新的内容。

她针对高压脱丙烷塔和低压脱丙烷塔两塔聚合物堵塞问题，创造性地提出“反向冲洗法”，成功解决了两塔堵塞问题。她提出丙烯塔塔顶冷凝器、丙烯进料加热器泄漏等问题的在线处理方案，挽回直接经济效益192万元。2010年，在1#装置停车大检修中，她所优化编写的“零排放”开停车方案发挥了重要作用，共回收物料3218吨，减少直接经济损失约1000万元，开创了国内同类装置开停车“零排放”的先河，成为了中国石化乙烯装置开停车操作的典范。2012年，她利用1#裂解装置乙烯塔、丙烯精馏系统、裂解炉等的先进控制，致力于优化操作，提升装置的效益水平，年创效约5310万元。2015年，她通过优化碳三加氢操作，不但减少180标立/小时氢气用量，而且碳三加氢催化剂选择性由29%提升到56%，提高丙烯收率，减少氢气用量共创效591.58万元。

在她和同事们的共同努力下，2015年裂解装置损失率为0.11%，高附燃动能耗为280.42千克标油/吨，分别连续七年、八年名列集团公司同类装置竞赛第一名，助推茂名石化连续三年获得“全国石油石化能耗领跑者标杆企业”称号。

我将继续延承对党忠诚、为企立功的承诺，立足岗位脚踏实地工作，更好地发挥先锋模范带头作用。

——张恒珍